电子束（Electron Beam，EB）是指具有一定能量电子在空间聚集在一起沿着同一方向运动的电子流。利用电子束使液态材料变成固态材料的过程就称为电子束固化。

EB固化技术是一项高效、无污染、节能的加工技术，在涂料、油墨、胶黏剂和复合材料等产业中有着广泛的应用。EB固化是冷加工，不产生热量，因此其优势可应用于畏热材料进行印刷和涂布加工。

畏热材料具体是指热收缩膜、感热纸、摄影用RC相纸、热转印纸等。通过EB固化技术使产品的耐污性能、耐刮痕性能以及耐久性能更加优异，赋予产品功能性和高附加值。

01 EB固化涂膜技术

EB固化涂膜技术指将EB树脂均匀涂布在基层膜之上，其次经过EB照射后使其交联，产生聚合反应，最终固化。EB固化涂膜可使产品表面具有耐水、耐化学药品、耐刮擦等特性。与其他涂膜技术相比，EB涂膜技术更节省能源、无溶剂挥发、不污染环境，有加工速度快、产量高等优点。

（1）EB固化涂膜特点

通过EB固化型树脂的配合设计，控制生成网状的高密度聚合物链骨架交联的同时，印刷层次迅速固化结膜。由此赋予装饰膜表面耐刮伤、耐污染等性能的同时，也保留了和基材紧密贴合加工的柔韧性和成型性。

EB固化在EB电子束照射过程中会产生许多参与反应的活性单体，因此可以添加各种功能性添加剂，从而提高产品的耐久持续性。

EB电子束固化不需要光聚合引发剂。相反，可在涂层中高自由度添加配合能吸收紫外线的吸收剂等材料，从而可实现超级耐候的产品设计。

（2）EB固化涂膜制造方法

EB照射在有氧情况下进行时，作为反应活性种引起的自由基常常会受到氧的阻碍而失活。因此有必要隔离氧后在惰性气体环境中（高纯度99.99%氮气）进行EB照射。

EB树脂涂层在固化之前，根据使用的树脂性质（流动性等）和施加的涂布量，选择凹版印刷法或辊涂法等涂施方法，在经过适当的干燥后，进行EB电子束照射可达到固化效果。

（3）EB固化涂膜技术优点

相比传统固化涂膜技术，EB固化涂膜技术的优异性如下：

①是一种高效利用能源并节省能源的环保处理技术。②具有环保的干燥系统，可进行无溶剂涂布。

③立即固化，在高速批量生产方面表现出色并且具有高质量稳定性。④材料分子被EB照射直接激发，大量物质起活性反应，其反应速率高于UV固化的反应速率。

⑥具有高穿透力，不受涂层颜色和厚度的限制，可照射底层，固化深度较深。⑦属于冷加工方式，照射时不易造成基材热损伤、变形，因此在选择要涂布的基材方面具有高自由度。

02 基于EB固化技术开发的产品

（1）EB固化技术开发地板膜

EB地板膜是以PP树脂为基材，在其上印刷出仿真木纹后进行凹凸纹路加工，然后在PP膜最表层上涂布EB树脂后进行EB电子束照射，从而形成了高密度涂层EB地板膜。

试验证明，与天然木材相比，EB地板膜克服了天然木材受气候以及光照紫外线照射后易变色、褪色的问题，耐候性强，且抗冲击性、耐污染性等更为优异，并且无需打蜡维护。

EB地板膜耐候性试验

冲击试验＋耐污染试验

耐钢丝球试验＋耐污染试验

（2）EB固化技术开发建材装饰膜

导致涂膜的耐候性劣化有多种因素，但是主要的因素是紫外线、氧气、热量和水。EB外装装饰膜最表层是EB树脂固化涂膜，因此来自太阳光的紫外线首先影响到EB固化涂层。

为证实EB外装装饰膜的耐久性，通过加速老化测试仪进行测试。加速老化测试仪包括日照老化仪（SWOM），氙老化仪（XWOM）等，但是紫外线的照射波长不同，加速测试中的实际水平和评估时间也不同。

EB外装膜采用事例

室外暴露试验场

随着人们对环境和能源的重视，以及对健康、舒适和环保绿色化的建材产品需求，将环保安全材料与低碳是业界共同的研究方向。

与传统的固化涂膜技术相比，EB固化涂膜技术在产品制造过程中，控制碳排放和减少CO2释放量方面对环境起到积极作用， 另外，由于树脂涂层照射后形成具有高密度链骨架交联的涂膜，由此赋予装饰膜具有优异的耐刮擦性、耐污染性、耐候性和耐久性。